Особенности порошкового окрашивания металла




Антикоррозийное покрытие металла слоем спекшейся полимерной краски – экономичный способ защиты поверхности. Разработанные технологии позволяют защитить внутреннюю поверхность нефтегазовых труб, работающих под давлением. Найти, где оказывается услуга по порошковой покраске металлических изделий можно на сайте металлообрабатывающего предприятия.

Особенности порошкового окрашивания металла
Особенности порошкового окрашивания металла

Что такое порошковая краска

Состав порошка включает красящие пигменты, катализаторы, пленкообразующие полимеры. Их наносят на поверхность методом распыления воздухом. Остатки пыли из камеры окрашивания попадают в рекуператор и используются повторно.

В момент нанесения дисперсионные частицы прилипают к поверхности за счет противоположного заряда порошка и объекта. В распоряжении мастеров есть пигменты, соответствующие международной цветовой шкале RAL. Запрещается смешивать разные составы.

Оборудование

Есть несколько технологий нанесения сухого состава на предварительно подготовленную поверхность.

  1. Электростатическое распыление – наиболее распространенный способ.
  2. Погружение в псевдожидкий слой (в газовом облаке).
  3. Газопламенное распыление.

Чаще используется окрасочный пистолет GEMA из Швейцарии, российская камера полимеризации.

Процесс порошкового окрашивания

Процесс напыления ведут специальным инструментом, позволяющим сообщить дисперсному составу электрический заряд. Красят обезжиренную, очищенную от грязи, сухую поверхность.

Используя разные технологии нанесения состава получают:

  • имитацию апельсиновой корки;
  • состарившегося металла;
  • ровного глянца;
  • матированную поверхность.

После изделие подвергается тепловому воздействию в камере полимеризации. Напыленная поверхность оплавляется, переходит в вязкое состояние, покрытие становится однородным. Процесс запекания продолжается 15-30 минут, зависит от типа оборудования и обрабатываемой площади.

Сверху наносится слой стойкого полимера, создающее поверхность, не теряющую прочность в диапазоне -60 –+150 градусов. Для твердения полимерного слоя необходимо охлаждение около 15 минут. Поверхность не пропускает влагу, стойкая к УФ-лучам.

Исходя из технологии, порошковое окрашивание подходит для любых поверхностей, выдерживающих температуру спекания состава – 200 0 С. Это могут быть керамические, кирпичные поверхности, закаленное стекло.

Достоинства метода

Отсутствие в составе легколетучих соединений позволяет считать процесс экологически чистым. Прочность пленки на окрашенной поверхности превосходит все другие, нанесенные холодным способом. Процесс происходит в закрытом контуре, порошковый состав используется полностью.

Есть возможность подобрать краски, гармонирующие с поверхностью или сигнальные, контрастной палитры. Есть возможность качественно покрасить изделия сложной формы и состоящие из нескольких материалов.

Как оформить заказ

Чтобы создать порошковое покрытие на изделии, необходимо найти производителя. Наверняка, такую услугу оказывает ближайший завод металлоизделий. Оформляя заказ, уточните общую стоимость, наличие нужного цвета краски, срок исполнения.